改善鋸床質量風險，我們做的很有必要!

自動鋸床鋸下的軸類和齒類棒料是一切生產工作得以開展的基礎。目前，軸料和齒料的加工工藝有所不同，軸料經過鋸床鋸下后需要通過倒角機將其兩頭倒角以便于后道壓機操作，齒料則不需要。
鋸軸料自動鋸床只有下軸料模式，沒有下齒料模式。為了生產需要，在下齒料時，只能手動插入一塊彎板將物料從傳輸帶上導入到料框內，這樣會導致原來踢料頭和料尾的裝置失效，并且由于出口只有一處，這將導致合格物料、料頭和料尾會混在同一料框內，考慮到只有一名操作工人負責多臺自動鋸床，工人在換型或上料時難免會有疏漏，且后期人工挑選效果不佳，繼而料頭和料尾會有可能流到下道工序，有進入壓機損壞模具的可能，會導致質量風險，從而會影響到生產的穩定性。
針對鋸軸料自動鋸床，自制下齒料工裝，修改PLC程序，在下軸料的基礎上添加下齒料模式。當生產齒料時，操作人員只需將工裝更換后選擇下齒料模式，正常物料就會由一側的弧形導板導入合格料框，料頭和料尾則會由另一側的弧型導板導入廢料框。由此可以避免料頭和料尾混入合格物料框，從而消除了料頭和料尾進入壓機損壞模具的可能，消除了此類問題導致的質量風險，并且降低了工人的勞動強度，改善了人機工程。
通過上述改善，我們增加了鋸床的功能，使得鋸床能夠勝任更多的工作，同時我們也提升了鋸床實現新增功能的可靠性，消除了改善前可能發生的質量風險，對企業來講，這是必要的。還想了解更多信息可隨時聯系我們金鋒鋸業哦！